Caso applicativo | Uno studio di caso sull'implementazione della tecnologia dei tappeti di sicurezza per migliorare la sicurezza industriale
Contesto dell'applicazione del tappetino di sicurezza
La sicurezza delle attrezzature e del personale è della massima importanza. In particolare, in situazioni che coinvolgono macchinari ad alta velocità, qualsiasi mancanza di attenzione o cura può causare notevoli problemi di sicurezza. Il nostro cliente è un'importante azienda manifatturiera specializzata nella produzione di componenti elettronici ad alta precisione. Dato l'elevato grado di automazione nella linea di produzione, prevenire tocchi accidentali e guasti meccanici è diventata una priorità assoluta. Alla luce di queste considerazioni, abbiamo implementato la tecnologia della mappa di sicurezza con l'obiettivo di migliorare la sicurezza e l'affidabilità della linea di produzione.
Requisiti del progetto del tappeto di sicurezza
È di fondamentale importanza per le aziende manifatturiere aderire ai più elevati standard di sicurezza per le loro linee di produzione. Innanzitutto, è fondamentale proteggere gli operatori dall'entrare inavvertitamente in contatto con apparecchiature meccaniche ad alta velocità durante le loro operazioni quotidiane. In secondo luogo, è essenziale garantire che, in caso di malfunzionamento dell'apparecchiatura, questa possa essere prontamente disattivata per prevenire ulteriori danni. Inoltre, l'ambiente di produzione è caratterizzato da alte temperature e alta umidità, pertanto il dispositivo di sicurezza deve dimostrare una buona adattabilità e stabilità ambientale.
Progettazione di soluzioni per sensori di tappetini di sicurezza
Dopo un esame esaustivo dei requisiti, abbiamo selezionato un tappeto di sicurezza meccanico come dispositivo di sicurezza primario. Questo tipo di mappa di sicurezza è progettato per fornire un tempo di risposta rapido e un'elevata affidabilità, consentendogli di rilevare l'ingresso di determinate aree e di attivare un segnale di arresto in millisecondi. Di seguito sono riportati i parametri tecnici specifici:
Tempo di risposta: 13 ms
Spessore: 11 mm
Montaggio: fissato direttamente sulla zona critica.
Per garantire un'integrazione efficiente del sistema, abbiamo progettato il tappeto di sicurezza collegato al controller PLC tramite un'interfaccia industriale standard. All'attivazione del sensore del tappeto di sicurezza, il PLC emetterà prontamente un comando di arresto. Allo stesso tempo, abbiamo sviluppato la logica di controllo richiesta per garantire che l'operazione successiva possa essere eseguita senza problemi e per prevenire operazioni errate.
Serie DT11｜Tappetini di sicurezza in PVC｜DADISICK
Metodo di rilevamento: metodo di rilevamento della pressione
Carico dinamico massimo ammissibile: carico d'impatto <200 kg/cm²
Strato superficiale antiscivolo in PVC: grado antiscivolo R9
Incapsulamento e protezione superficiale: PVC
I tappeti di sicurezza e i relè di sicurezza associati formano un'area di controllo. Ogni unità di controllo può essere un tappeto di sicurezza o possono essere più tappeti di sicurezza
possono essere collegati in serie per formare un'area di controllo. È possibile collegare in serie fino a 6 Safety Mat. Tuttavia, l' area di controllo massima non deve superare i 6 metri quadrati.
Processo di implementazione dell'interruttore del tappetino di sicurezza
Per garantire il processo di implementazione più fluido possibile, abbiamo condotto uno studio di installazione dettagliato e selezionato le parti della linea di produzione in cui è più probabile che si verifichino incidenti per l'installazione del sensore del tappetino di sicurezza. Durante il processo di installazione, rispettiamo le specifiche di progettazione per garantire che ogni posizione dell'interruttore del tappetino di sicurezza possa effettivamente comprendere l'area pericolosa.
Durante la fase di debug, abbiamo condotto test completi su ogni tappetino di sicurezza installato, inclusi test di sensibilità del trigger, test di tempo di risposta e così via. Tutti i risultati dei test hanno soddisfatto i requisiti di progettazione e hanno dimostrato prestazioni costanti in più test ripetuti.
Per fornire ulteriore garanzia dell'affidabilità dei contatti di sicurezza, sono stati condotti test funzionali e di sicurezza completi. In condizioni di guasto simulate, il contattore è stato in grado di rispondere e innescare uno spegnimento in modo tempestivo, dimostrando la sua affidabilità anche in circostanze estreme.
Risultati del progetto del tappetino di sicurezza
Dopo le fasi di implementazione e test, il tappetino di sicurezza ha dimostrato di aver migliorato le prestazioni di sicurezza della linea di produzione. Di seguito è riportato un riepilogo dei risultati.
1. L'implementazione del tappetino di sicurezza ha portato a un miglioramento delle prestazioni di sicurezza. Il tasso di incidenti è stato ridotto dell'80%, evitando efficacemente lesioni al personale e danni alle attrezzature.
2. Maggiore efficienza operativa: l'elevata efficienza del tappeto di sicurezza ha comportato una significativa riduzione dei tempi di fermo della linea di produzione e un aumento complessivo dell'efficienza del 15%.
3. Siamo lieti di condividere il feedback degli utenti: le nuove misure di sicurezza sono state ben accolte dagli operatori, che le hanno trovate facili da utilizzare e altamente affidabili.
Riepilogo dell'esperienza
Attraverso questo progetto sono stati raggiunti i seguenti risultati:
1. Quando si sceglie la posizione per il tappetino di sicurezza, è essenziale considerare l'intera gamma di movimento dell'operatore e i requisiti operativi dell'attrezzatura.
2. Durante la fase di messa in servizio è fondamentale effettuare una serie di test ripetitivi per garantire la stabilità e l'affidabilità del sistema.
3. Eseguire test completi, che comprendano non solo test funzionali ma anche test di sicurezza in condizioni estreme, per verificare l'affidabilità dell'apparecchiatura.
Inoltre, abbiamo avanzato suggerimenti per il miglioramento, come ad esempio l'ottimizzazione della sensibilità del tappeto di sicurezza per adattarlo ad ambienti di produzione più complessi.
Conclusione
L'implementazione di questo progetto ha dimostrato l'efficacia della tecnologia dei tappeti di sicurezza nel migliorare la sicurezza e l'efficienza operativa della linea di produzione. Ciò non solo garantisce la sicurezza dell'operatore, ma riduce anche efficacemente i danni alle apparecchiature e i tempi di fermo, che sono entrambi fattori importanti per qualsiasi attività. In futuro, la nostra attenzione rimarrà rivolta al progresso della tecnologia di sicurezza e all'espansione delle sue applicazioni. Ciò ci consentirà di offrire ai clienti soluzioni di sicurezza ed efficienza operativa migliorate.
Tappetino di sicurezza e relè di sicurezza più venduti
Il tappeto di sicurezza è una tecnologia che monitora la distribuzione della pressione sul tappeto attraverso il rilevamento della pressione.
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