Come calibrare la campata di una gru a ponte utilizzando sensori di distanza laser?
Applicazioni delle gru a ponte nell'industria
Le gru a ponte sono ampiamente utilizzate in vari contesti industriali e commerciali, tra cui officine, magazzini, depositi per il bestiame, porti, centri logistici, cantieri edili, impianti energetici (come centrali elettriche e centrali nucleari), miniere e cave. La loro versatilità consente loro di soddisfare le esigenze di sollevamento e trasporto di diversi scenari.
Le gru a ponte non sono utilizzate solo per la semplice movimentazione dei materiali, ma svolgono anche un ruolo in processi di produzione più complessi, come la movimentazione dei materiali sulle linee di assemblaggio, l'installazione e la manutenzione dei macchinari, il carico, lo scarico e l'impilamento delle merci, nonché il sollevamento e l'installazione di materiali da costruzione. Inoltre, nei porti e nei terminal, le gru a ponte sono ampiamente utilizzate per il carico, lo scarico e l'impilamento dei container, supportando le operazioni portuali efficienti.
Esistono vari tipi di gru a ponte, tra cui le gru a ponte generali e le gru a portale. Sebbene queste gru differiscano per struttura e metodi di funzionamento, operano tutte su base ciclica e intermittente. Ciò comporta lo spostamento di materiali sollevando e abbassando il dispositivo di movimentazione del carico, quindi invertendo il movimento per tornare alla posizione originale o a una nuova posizione per il ciclo successivo.
Questo articolo illustra principalmente come calibrare la campata di una gru a ponte utilizzando sensori di distanza laser.
Principio di funzionamento dei sensori di distanza laser
Metodo di spostamento di fase: tecnologia affidabile per misurazioni ad alta precisione a media e breve distanza
In questo metodo, la sorgente emette onde modulate continue e, calcolando la differenza di fase tra l'onda emessa e quella ricevuta, la distanza può essere misurata con precisione. Il metodo di sfasamento è spesso utilizzato per misurazioni a medio e corto raggio, che in genere coprono distanze da diversi centimetri a diversi metri, con una precisione che raggiunge livelli millimetrici, sebbene il tempo di misurazione sia relativamente più lungo.
Metodo Phase-Shift: ideale per misurazioni a media e breve distanza, con un intervallo di misurazione tipico da diversi centimetri a diversi metri e una precisione che raggiunge livelli millimetrici. A causa del tempo di misurazione più lungo, è comunemente utilizzato in campi che richiedono misurazioni ad alta precisione, come l'ispezione industriale e l'edilizia. (Per saperne di più sul funzionamento dei sensori di distanza laser, clicca qui.)
Misurazione della campata delle gru a ponte basata sui sensori di distanza laser DADISICK
✅ Misurazione della distanza basata sulla fase: utilizza la tecnologia avanzata di misurazione della distanza basata sulla fase per garantire che il processo di misurazione sia rapido e preciso, adatto a una varietà di scenari che richiedono elevata accuratezza.
✅ Sistema ottico di precisione: dotato di componenti ottici ad alta precisione, mantiene un'eccellente stabilità e accuratezza di misurazione anche in ambienti esterni o difficili (ad esempio luce intensa, polvere, vibrazioni, ecc.).
✅ Opzioni di intervallo multiple: offre cinque diversi intervalli di misurazione, con un intervallo massimo fino a 100 metri, per soddisfare diverse esigenze di misurazione. La precisione assoluta è entro ±2 mm, garantendo l'affidabilità dei risultati di misurazione.
✅ Diverse opzioni di comunicazione e output: supporta interfacce di comunicazione RS232/RS485 per una facile integrazione con vari sistemi di controllo; fornisce inoltre molteplici opzioni di output analogico, tra cui 0-5 V, 0-10 V, 4-20 mA e 0-20 mA, per soddisfare le diverse esigenze di ricezione del segnale dell'utente.
✅ Design robusto e durevole: presenta un alloggiamento in metallo pressofuso con una struttura robusta, che raggiunge un grado di protezione IP67, resistendo efficacemente all'acqua, alla polvere e ad altri elementi esterni, garantendo un funzionamento stabile in ambienti difficili.
✅ Interfaccia utente intuitiva: dotata di pulsanti e di un display, consente agli utenti di impostare facilmente i parametri operativi dello strumento, come la selezione della gamma e la modalità di uscita, migliorando l'efficienza operativa.
✅ Ampio intervallo di temperature di esercizio: supporta un intervallo di temperature di esercizio da -10°C a 50°C, soddisfacendo le esigenze di utilizzo in diverse condizioni climatiche.
✅ Potente capacità di rete: supporta la connessione in rete di più sensori di misurazione laser con un computer o altri dispositivi, con una connessione massima di 64 unità, facilitando l'integrazione e la gestione di sistemi di misurazione su larga scala.
Nel sistema di sollevamento di una gru, garantire la precisione sincrona tra i componenti è fondamentale per mantenere la stabilità dell'attrezzatura, migliorare l'efficienza operativa e garantire la sicurezza operativa. I sensori di distanza laser, con la loro elevata precisione, misurazione senza contatto e forte adattabilità ambientale, sono ampiamente utilizzati per misurare i parametri chiave delle gru. Di seguito viene illustrato come utilizzare i sensori di distanza laser per misurare la campata della gru.
Misurazione della campata della gru
La campata di una gru si riferisce in genere alla distanza orizzontale tra le due travi principali (o strutture di supporto). Quando si misura la campata utilizzando sensori di distanza laser, è possibile installare due sensori in posizioni fisse su entrambe le estremità della gru, assicurandosi che siano allineati direttamente con il riflettore bersaglio o la superficie riflettente naturale (come una parete) dell'altro. Una volta avviata la misurazione, il raggio laser viene emesso da un sensore, ricevuto dal bersaglio all'altra estremità e riflesso indietro. La distanza tra i due punti, che è la campata della gru, è determinata calcolando il tempo impiegato dal segnale luminoso per viaggiare avanti e indietro. Questo metodo elimina efficacemente gli errori umani associati alle tecniche di misurazione tradizionali, migliorando la precisione della misurazione.
Sensori di distanza laser correlati e sensori di spostamento laser
Frequenza di misurazione: 1Hz-40Hz Interfaccia di comunicazione: RS232/RS485 (commutabile) Distanza di misurazione: 0,2-100 m Risoluzione di misurazione: 1 mm
Metodo di output: PNP+analogico+RS485 Risoluzione: 1 mm Tipo di laser: laser a semiconduttore rosso Laser di classe II 655+10nm<1m Tempo di reazione: 50-200 ms Distanza di misurazione: 0,1-50 m
Tempo di risposta: fino a 1,5 ms Tipo di uscita: RS485 Distanza dal centro di misura: 400 mm Campo di misura: ±200 mm
Tempo di risposta: fino a 1,0 ms Precisione ripetitiva: fino a 2 µm
