Sensori di spostamento laser: lo strumento ideale per ispezionare lo stato del rivestimento all'interno dei tappi delle bottiglie
Perché scegliere i sensori di spostamento laser per l'ispezione dei rivestimenti all'interno dei tappi delle bottiglie?
I rivestimenti all'interno dei tappi delle bottiglie sono utilizzati per fornire una tenuta sicura, comunemente presenti nelle bottiglie di vino, nelle bottiglie per bevande e nei contenitori per salse. Il rivestimento impedisce la fuoriuscita di liquidi e blocca anche l'ingresso di aria o umidità esterna nella bottiglia. Funziona creando una tenuta stagna tra il tappo e il collo della bottiglia, utilizzando la forza meccanica delle filettature del tappo.
I sensori di spostamento laser DADISICK, con un'elevata precisione fino a 0,01 mm, possono rilevare con precisione piccole variazioni di profondità o altezza all'interno del tappo, consentendo un'identificazione precisa della presenza e del corretto posizionamento di un rivestimento. Questo livello di accuratezza riduce il rischio di falsi positivi o rilevamenti mancati, che possono verificarsi con metodi tradizionali che possono comportare il contatto fisico, danneggiando potenzialmente il tappo o il rivestimento e rallentando la produzione. La natura senza contatto dei sensori di spostamento laser elimina queste preoccupazioni, rendendoli una scelta affidabile per tali ispezioni.
✅ Campo di misura: da 25 mm a 600 mm ✅ Ripetibilità: 10 μm / 30 μm / 70 μm / 200 μm / 400 μm (800μm) ✅ Linearità: ±0,1%FS (da 25 mm a 135 mm); ±0,2%FS (da 120 mm a 600 mm) ✅ Interfacce supportate: RS485 / Uscita di commutazione / Corrente e tensione analogiche ✅ Grado di protezione: IP60 ✅ Temperatura di funzionamento: -10℃ ~ +40℃ ✅ Cavo: con cavo composito a 5 conduttori da 0,15 mm, 2 m | |||
MODELLI | Campo di misura Distanza dal centro + campata | ||
NPN | NPN+Analogico | NPN+RS485 | |
— | Modello GFL-Z30NM | Modello GFL-Z30N-RS485 | 30 millimetri (±5 millimetri) |
Modello GFL-Z50N | Modello GFL-Z50NM | Modello GFL-Z50N-RS485 | 50 millimetri (±15 millimetri) |
Modello GFL-Z100N | Modello GFL-Z100NM | Modello GFL-Z100N-RS485 | 100 millimetri (±35 millimetri) |
Modello GFL-Z200N | Modello GFL-Z200NM | Modello GFL-Z200N-RS485 | 200 millimetri (±80 millimetri) |
Modello GFL-Z400N | Modello GFL-Z400NM | Modello GFL-Z400N-RS485 | 400 millimetri (±200 millimetri) |
Principio di funzionamento di base dei sensori di spostamento laser per l'ispezione dei rivestimenti all'interno dei tappi delle bottiglie
I sensori di spostamento laser funzionano tramite triangolazione, misurando la distanza tra il sensore e il bersaglio analizzando la posizione del punto laser riflesso. Il laser viene focalizzato e proiettato sull'oggetto tramite una lente di emissione. Quando la luce riflessa da un oggetto colpisce la linea CMOS, la posizione del punto luminoso cambia con la distanza dall'oggetto. Una linea CMOS consente una misurazione precisa degli oggetti a brevi distanze. Calcolando questo cambiamento di posizione, il sensore determina le variazioni di distanza dall'oggetto.
Per ispezionare i rivestimenti all'interno dei tappi delle bottiglie, il sensore misura la profondità o l'altezza in un punto specifico all'interno del tappo (solitamente dove dovrebbe trovarsi il rivestimento). Ciò consente un rilevamento accurato della presenza e della quantità del rivestimento.
Fasi di implementazione: come utilizzare i sensori di spostamento laser per ispezionare lo stato dei rivestimenti all'interno dei tappi delle bottiglie
Fase 1: Calibrazione
Iniziare calibrando il sensore di spostamento laser per stabilire una lettura di base accurata in un tappo di bottiglia pulito e privo di rivestimento.
Passaggio 2: impostare i valori soglia
In base allo spessore del rivestimento e alle tolleranze di misurazione previste, impostare soglie di distanza appropriate. Se la misurazione supera queste soglie, indica l'assenza o il sovra-posizionamento dei rivestimenti.
Fase 3: Ispezione automatizzata
I tappi vengono automaticamente inseriti nell'area di ispezione tramite un sistema meccanico (ad esempio un nastro trasportatore), dove il sensore di spostamento laser esegue la scansione e misura il punto designato all'interno del tappo.
Fase 4: Analisi dei dati
Il sistema di controllo riceve dati in tempo reale dal sensore e li confronta con i valori soglia preimpostati per valutare il posizionamento del rivestimento.
Fase 5: Feedback e valutazione
Per i tappi che non soddisfano gli standard (mancano le guarnizioni o ne sono presenti più di una), il sistema di controllo attiva un allarme o un sistema di marcatura per un'ulteriore gestione.
Vantaggi dell'utilizzo di sensori di spostamento laser per l'ispezione dei rivestimenti all'interno dei tappi delle bottiglie
✅ Misurazione senza contatto: l'intero processo avviene senza contatto, proteggendo il prodotto e migliorando la velocità di ispezione senza rischiare di danneggiare il tappo o il rivestimento.
✅ Monitoraggio in tempo reale: il sistema fornisce feedback in tempo reale, segnalando immediatamente i tappi difettosi senza compromettere l'efficienza della linea di produzione.
✅ Elevata precisione: grazie all'elevata precisione e affidabilità, i sensori di spostamento laser garantiscono una qualità costante del prodotto, riducono l'errore umano e abbassano i costi di produzione, facilitando una produzione intelligente.
Sensori di misurazione ottica correlati
Tempo di risposta: fino a 1,0 ms Precisione ripetitiva: fino a 2 µm
Tempo di risposta: fino a 1,5 ms Precisione ripetitiva: fino a 10 µm
Metodo di output: NPN/PNP+analogico+RS485 Risoluzione: 1 mm Tipo di laser: laser a semiconduttore rosso Laser di classe II 655+10nm<1m Tempo di reazione: 50-200 ms Distanza di misurazione: 0,1-50 m
Frequenza di misurazione: 1Hz-40Hz Interfaccia di comunicazione: RS232/RS485 (commutabile) Distanza di misurazione: 0,2-100 m Risoluzione di misurazione: 1 mm
