Soluzioni applicative di griglie luminose di protezione dell'accesso multi-lato in apparecchiature di automazione per taglio o saldatura Macchine utensili per la lavorazione dei metalli
Nella produzione moderna, con l'applicazione diffusa della tecnologia di automazione, il livello di automazione dei processi di lavorazione dei metalli come il taglio e la saldatura è in continuo miglioramento. Tuttavia, con la diffusione delle apparecchiature automatizzate, i problemi di sicurezza della produzione stanno diventando sempre più importanti, soprattutto nel processo di lavorazione dei metalli, dove il funzionamento ad alta velocità delle apparecchiature e l'ambiente ad alta temperatura aumentano la potenziale minaccia per la sicurezza dei lavoratori. Pertanto, come proteggere e monitorare efficacemente l'area delle apparecchiature per impedire alle persone di entrare accidentalmente nell'area pericolosa è diventato un problema urgente per le principali fabbriche. L'applicazione della griglia luminosa di protezione degli accessi multi-lato della serie QSA di DADISICK è la soluzione ideale a questi problemi.
Panoramica della soluzione
La griglia luminosa di protezione dell'accesso multi-lato è un dispositivo di protezione di sicurezza senza contatto che forma una cortina fotoelettrica emettendo e ricevendo raggi infrarossi. Quando una persona o un oggetto viene rilevato entrare nella cortina fotoelettrica, il sistema risponderà immediatamente, ad esempio arrestando l'apparecchiatura o emettendo un allarme. Questa tecnologia è particolarmente adatta per apparecchiature di automazione di taglio e saldatura nell'industria di lavorazione dei metalli, che può proteggere efficacemente la sicurezza personale dei lavoratori e prevenire incidenti quando l'apparecchiatura non è supervisionata.
Applicazione della griglia luminosa di protezione dell'accesso multi-lato nelle macchine utensili per la lavorazione dei metalli
· Applicazione in attrezzature da taglio
Nelle apparecchiature di taglio, la griglia luminosa di protezione dell'accesso multi-lato può essere utilizzata per monitorare l'area di taglio per garantire che l'operatore non entri nel raggio di movimento dell'utensile di taglio. Quando l'operatore si avvicina all'area di taglio, la barriera luminosa rileverà immediatamente ed emetterà un segnale di avvertimento e allo stesso tempo arresterà l'apparecchiatura di taglio. Ciò non solo protegge l'operatore dall'utensile di taglio, ma impedisce anche che le scintille e gli schizzi generati durante il processo di taglio causino danni all'operatore.
· Applicazione in apparecchiature di saldatura
Nelle apparecchiature di saldatura, la griglia luminosa di protezione dell'accesso multi-lato può essere utilizzata per monitorare l'area di saldatura per garantire che l'operatore non sia esposto a radiazioni luminose di saldatura dannose o scintille di saldatura. Quando l'operatore si avvicina all'area di saldatura, la barriera fotoelettrica rileverà immediatamente ed emetterà un segnale di avvertimento e allo stesso tempo arresterà l'apparecchiatura di saldatura. Inoltre, la barriera fotoelettrica può anche essere utilizzata per monitorare la concentrazione di gas nocivi generati durante il processo di saldatura. Quando la concentrazione supera lo standard di sicurezza, il sistema di scarico viene automaticamente avviato per garantire la sicurezza dell'operatore.
Vantaggi della griglia luminosa di protezione degli accessi multi-lato
· Protezione completa dell'area
La griglia luminosa di protezione dell'accesso multi-lato può essere personalizzata e installata in base alle esigenze del sito, coprendo tutte le aree pericolose delle macchine utensili per la lavorazione dei metalli, comprese le teste di taglio, i bracci di saldatura e le aree di trasferimento dei materiali, ecc., per impedire al personale di entrare per errore nelle aree pericolose durante il funzionamento dell'attrezzatura. Rispetto ai tradizionali dispositivi di protezione meccanica, le barriere fotoelettriche possono ottenere un'efficace protezione di sicurezza senza contatto fisico.
· Elevata sensibilità e risposta rapida
La barriera fotoelettrica ha una sensibilità estremamente elevata e può rilevare l'ingresso di persone o oggetti in tempo reale e innescare l'arresto o il rallentamento dell'attrezzatura in pochi millisecondi, garantendo una risposta rapida prima che si verifichi un pericolo e riducendo la possibilità di lesioni. Questa caratteristica è particolarmente importante, soprattutto durante il taglio o la saldatura ad alta velocità, dove le operazioni della macchina sono spesso molto rapide e qualsiasi ritardo può avere gravi conseguenze.
· Installazione flessibile e adattabilità allo scenario applicativo
La griglia luminosa di protezione dell'accesso multi-lato può essere installata in modo flessibile in base all'attrezzatura e alla disposizione dell'officina. Supporta il rilevamento multi-sfaccettato e può adattarsi ad attrezzature di lavorazione di diverse dimensioni e forme senza influire sul normale funzionamento dell'attrezzatura o sul trasporto dei pezzi in lavorazione. Inoltre, il design senza contatto della barriera luminosa riduce lo spazio occupato dai tradizionali guardrail o dalla protezione fisica, rendendo la disposizione dell'officina più efficiente.
· Migliorare l'efficienza operativa delle apparecchiature
I tradizionali dispositivi di protezione meccanica solitamente richiedono un'ispezione e una manutenzione regolari manuali, mentre il design senza contatto della griglia luminosa di protezione dell'accesso multi-lato non solo riduce l'usura meccanica, ma riduce anche i tempi di fermo delle apparecchiature, migliorando così l'efficienza produttiva complessiva. Allo stesso tempo, non limita la flessibilità delle apparecchiature come le misure di protezione fisica, migliorando efficacemente la fluidità del funzionamento delle apparecchiature.
· Sistema di monitoraggio intelligente integrato
Le moderne barriere fotoelettriche di sicurezza sono spesso dotate di sistemi di monitoraggio intelligenti in grado di monitorare lo stato di sicurezza attorno all'apparecchiatura in tempo reale. In combinazione con la tecnologia Industrial Internet (IoT), le aziende possono caricare questi dati sul cloud per analisi e archiviazione, migliorando ulteriormente la gestione della sicurezza dell'intero processo di apparecchiature e lavoratori. Grazie al monitoraggio intelligente, le aziende possono avvisare in anticipo di possibili rischi, riducendo così i tempi di fermo e gli incidenti.
Vetrina dei casi applicativi
In un grande impianto di lavorazione dei metalli, il processo di produzione principale comprende due moduli: taglio laser e saldatura. Per migliorare la sicurezza delle apparecchiature e l'efficienza lavorativa degli operatori, la fabbrica ha introdotto un sistema di griglia luminosa di protezione dell'accesso multi-lato. Dopo l'installazione, gli operatori possono concentrarsi maggiormente sulle attività di produzione senza preoccuparsi dei rischi per la sicurezza nel funzionamento delle apparecchiature. Soprattutto accanto all'attrezzatura di saldatura, la barriera fotoelettrica di sicurezza previene efficacemente gli incidenti da ustione causati dall'avvicinamento inavvertitamente al braccio di saldatura. Inoltre, la barriera fotoelettrica attorno alla macchina per il taglio laser può rilevare immediatamente qualsiasi situazione anomala quando la testa di taglio si muove rapidamente e rispondere rapidamente per garantire la sicurezza dei lavoratori.
Griglia luminosa di protezione dell'accesso multi-lato consigliata
Questa griglia luminosa di sicurezza impiega la tecnologia a specchio retroriflettente per stabilire una rete di protezione a infrarossi adattabile a diversi ambienti di lavoro. La tecnologia a montaggio superficiale migliora la resistenza agli urti, garantendo un funzionamento stabile in varie condizioni di vibrazione. Con intervalli di protezione opzionali da 1 a 4 lati e una distanza massima di protezione monolaterale fino a 45 metri, è adatta per aree pericolose che richiedono una protezione regionale chiusa, come punzonatrici a torretta, stazioni di assemblaggio, apparecchiature di imballaggio, impilatori e zone di lavoro robotizzate.
Selezione del prodotto
I dispositivi di protezione fotoelettrica della serie QSA utilizzano specchi per modificare la direzione di trasmissione della luce e formare aree di protezione a 2, 3 o 4 lati.
Distanza di rilevamento opzionale: A: 0,3-3 m, B: 0,3-6 m, C: 0,3-10 m, D: 0,3-15 m, E: 0,3-20 m, F: 0,3-25 m, G: 0,3-30 m, H: 0,3-45 m.
Protezione di sicurezza a lunga distanza unilaterale
Protezione di sicurezza regionale bilaterale
Protezione di sicurezza regionale su tre lati
Protezione di sicurezza regionale su quattro lati
Barriere fotoelettriche di sicurezza consigliate
Distanza tra i raggi: 200 mm Numero di assi ottici: 10 Altezza di protezione: 1800 mm Uscite della tenda di sicurezza (OSSD): 2 PNP
Distanza tra i raggi: 20 mm Numero di assi ottici: 20 Altezza di protezione: 380 mm Sensori di sicurezza per uscita macchine (OSSD): 2 PNP
Distanza tra i raggi: 40 mm Numero di assi ottici: 20 Altezza di protezione: 760 mm Uscite della tenda di sicurezza (OSSD): 2 PNP
Distanza tra i raggi: 40 mm Numero di assi ottici: 54 Altezza di protezione: 2120 mm Uscite della tenda di sicurezza (OSSD): 2 PNP
