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Applicazione della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione nella linea di produzione dell'automazione industriale

Applicazione della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione nella linea di produzione dell'automazione industriale

2024/10/8
Panoramica dello scenario della barriera fotoelettrica a scansione ampia
Applicazione della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione nella linea di produzione dell'automazione industriale
Come si può vedere dall'immagine, il nastro trasportatore è pieno di dispositivi e pezzi lavorati, che vengono utilizzati per fissare i materiali e facilitare il braccio del robot per afferrare o eseguire con precisione ulteriori operazioni. Il movimento complesso del braccio del robot e il funzionamento continuo del nastro trasportatore migliorano notevolmente l'efficienza della produzione. Il cablaggio multiplo accanto all'attrezzatura, in particolare i cavi gialli e neri, indicano che questi sistemi non solo richiedono un'alimentazione stabile, ma richiedono anche una trasmissione di segnali complessa per controllare il braccio del robot, i sensori e altri dispositivi di automazione.

In uno scenario così altamente automatizzato, la protezione di sicurezza è particolarmente importante. A causa dell'elevata velocità dell'attrezzatura, ci sono potenziali pericoli nel movimento di pezzi e utensili. Come garantire che il personale non venga danneggiato quando si avvicina a queste attrezzature in rapido movimento è diventato un problema importante nel processo di produzione. Ecco perché le barriere fotoelettriche di sicurezza con protezione a lunga distanza sono ampiamente utilizzate in tali ambienti e svolgono un ruolo importante.
Applicazione delle barriere fotoelettriche ad ampio raggio di scansione nelle macchine utensili per la lavorazione dei metalli
In questo scenario, le barriere fotoelettriche ad ampio raggio di scansione formano una "barriera di sicurezza" invisibile attorno all'apparecchiatura per ottenere il monitoraggio in tempo reale di persone e oggetti. Quando un operatore si avvicina a un'area pericolosa o un oggetto entra accidentalmente nell'area di lavoro dell'apparecchiatura, la barriera fotoelettrica rileverà immediatamente e invierà un segnale di arresto per garantire che l'apparecchiatura smetta di funzionare ed evitare incidenti. Di seguito viene discussa in dettaglio la sua applicazione da diversi aspetti:
Applicazione della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione nella linea di produzione dell'automazione industriale
Applicazione della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione nella linea di produzione dell'automazione industriale
· Protezione di sicurezza dei bracci robotici
Nelle linee di produzione di automazione industriale, i bracci robotici svolgono attività quali movimentazione di materiali ad alta precisione, assemblaggio e saldatura. A causa del complesso percorso di movimento del braccio robotico e dei requisiti di elevata precisione, qualsiasi interferenza esterna causerà malfunzionamenti o danni alle apparecchiature o persino lesioni personali. La barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione può essere installata nell'area di lavoro attorno al braccio robotico per impedire agli operatori di entrare accidentalmente nel raggio di movimento del braccio robotico. Quando la barriera fotoelettrica di sicurezza rileva che qualcuno o altri oggetti sono entrati nell'area pericolosa, il sistema interromperà immediatamente il movimento del braccio robotico per evitare collisioni o malfunzionamenti.

· Protezione del sistema di nastri trasportatori
Il nastro trasportatore è un componente chiave nella linea di produzione, responsabile dello spostamento di pezzi o prodotti da un punto di lavorazione al successivo. Il funzionamento continuo del nastro trasportatore è pericoloso, soprattutto quando cadono materiali o utensili, il che può causare guasti alle apparecchiature o lesioni personali. Le barriere fotoelettriche ad ampio raggio di scansione possono essere disposte su entrambi i lati o sopra il nastro trasportatore. Quando viene rilevato un oggetto estraneo che cade nel nastro trasportatore, la barriera fotoelettrica invierà un segnale per interrompere il funzionamento del nastro trasportatore per garantire la sicurezza delle apparecchiature e del personale.

· Protezione dei pezzi lavorati e delle attrezzature
Sulla linea di produzione, le attrezzature vengono utilizzate per fissare i pezzi in lavorazione per garantirne la stabilità e la precisione sul braccio del robot o sul nastro trasportatore. Tuttavia, in un ambiente operativo efficiente, lo spostamento dei pezzi in lavorazione o il guasto delle attrezzature comportano rischi per la sicurezza. La funzione di protezione multiforme della barriera fotoelettrica di sicurezza può monitorare queste aree in tutte le direzioni. Una volta rilevato che l'attrezzatura non riesce a fissare correttamente il pezzo in lavorazione o che il pezzo in lavorazione cade accidentalmente, il sistema risponderà immediatamente per impedire all'apparecchiatura di continuare a funzionare e causare incidenti.

· Protezione delle linee e dei sistemi di controllo
Come si può vedere nella figura, un gran numero di linee di alimentazione e linee di controllo sono disposte accanto all'apparecchiatura. Queste linee forniscono alimentazione e trasmissione del segnale per i sensori, i controller, i bracci robotici, ecc. dell'apparecchiatura. La protezione della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione può monitorare lo stato di sicurezza di questi cavi per impedire che persone o materiali tocchino accidentalmente i cavi o danneggino le linee, il che potrebbe causare l'arresto dell'apparecchiatura o incidenti di sicurezza.
Vantaggi della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione
· Copertura a lunga distanza
Le barriere fotoelettriche ad ampio raggio di scansione hanno un ampio raggio di copertura e possono facilmente monitorare un'ampia area dell'intera linea di produzione automatizzata. Ciò è particolarmente applicabile alle linee di produzione con un'ampia distribuzione di bracci robotici, nastri trasportatori e altre apparecchiature automatizzate, riducendo l'uso di protezioni meccaniche tradizionali e migliorando la flessibilità e la sicurezza del lavoro.

· Risposta ad alta velocità e rilevamento in tempo reale
Le barriere fotoelettriche ad ampio raggio di scansione hanno una capacità di risposta ad alta velocità, che può rilevare oggetti intrusivi in ​​un tempo molto breve e inviare un segnale di spegnimento. Una risposta così rapida è essenziale per garantire la sicurezza delle apparecchiature meccaniche e del personale, soprattutto quando la linea di produzione funziona ad alta velocità, per evitare incidenti.

· Protezione senza contatto
Rispetto alle protezioni meccaniche tradizionali, le barriere fotoelettriche ad ampio raggio di scansione utilizzano un metodo di rilevamento fotoelettrico senza contatto, che non causa alcuna ostruzione fisica al normale funzionamento dell'apparecchiatura. Questa protezione senza contatto non solo garantisce il funzionamento continuo ed efficiente dell'apparecchiatura, ma migliora anche la flessibilità operativa.

· Monitoraggio multiforme e layout flessibile
Le moderne linee di produzione automatizzate industriali solitamente hanno spazi di lavoro multidimensionali e le barriere fotoelettriche ad ampio raggio di scansione possono fornire protezione in più direzioni, a seconda delle necessità. Sia che si trovi sulla parte anteriore, laterale o superiore della linea di produzione, la barriera fotoelettrica può essere disposta in modo flessibile per massimizzare la copertura dell'area pericolosa.
Dimostrazione di un caso applicativo della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione
Il video mostra una linea di produzione di automazione industriale, dove più bracci robotici e nastri trasportatori insieme formano un ambiente di lavoro altamente automatizzato. L'attrezzatura nel video ha un gran numero di sensori, sistemi di controllo e cablaggio di alimentazione, che riflettono le caratteristiche altamente sofisticate dell'attuale produzione industriale. In tale scenario di produzione, l'applicazione delle barriere fotoelettriche ad ampio raggio di scansione è particolarmente importante per garantire la sicurezza e l'efficienza del processo di produzione.

Consigliate le caratteristiche della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione

Barriera fotoelettrica a scansione ampia serie QT
Questa barriera fotoelettrica di sicurezza è progettata per strutture automatizzate e aree operative meccaniche ad alto rischio. La sua caratteristica principale è il mantenimento di una connessione affidabile entro un raggio di 45 metri, particolarmente adatta per ambienti operativi complessi. L'involucro robusto assicura resistenza agli urti, assicurando un funzionamento stabile in varie condizioni. Il prodotto viene sottoposto a test completi per garantire elevate prestazioni e affidabilità.

Caratteristiche della barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione

Barriera fotoelettrica di sicurezza a lunga distanza
La distanza di protezione tra trasmettitore e ricevitore può raggiungere i 45 m, senza timore di interferenze ambientali.
Prova di invecchiamento delle barriere fotoelettriche di sicurezza a lunga distanza
Ogni set di barriere fotoelettriche DADISICK verrà sottoposto a test di affidabilità del prodotto, tra cui: test di vibrazione PCBA, test di stabilità (YD/T 644-93), test delle prestazioni elettriche, test di impatto, test di impermeabilità e resistenza alla polvere, test anti-interferenza e altri progetti.
Robusto alloggiamento in alluminio per la barriera fotoelettrica ad ampio raggio di scansione
La calotta in lega di alluminio è resistente, la struttura è stabile e le prestazioni antiurto sono eccellenti. Il design della scanalatura scorrevole sul retro consente di selezionare una varietà di metodi di installazione in base alla direzione di fissaggio del prodotto.
Barriere fotoelettriche di sicurezza consigliate
QSA10-200-1800-2BE-3-2230|Sensore di area|DADISICK
Distanza tra i raggi: 200 mm Numero di assi ottici: 10 Altezza di protezione: 1800 mm Uscite della tenda di sicurezza (OSSD): 2 PNP
QT20-20-380-2BB|Barriera fotoelettrica di sicurezza|DADISICK
Distanza tra i raggi: 20 mm Numero di assi ottici: 20 Altezza di protezione: 380 mm Sensori di sicurezza per uscita macchine (OSSD): 2 PNP
QRF20-40-760-2BB|Schermo luminoso di sicurezza|DADISICK
Distanza tra i raggi: 40 mm Numero di assi ottici: 20 Altezza di protezione: 760 mm Uscite della tenda di sicurezza (OSSD): 2 PNP
QO54-40-2120-2BB|Protezione griglia luminosa|DADISICK
Distanza tra i raggi: 40 mm Numero di assi ottici: 54 Altezza di protezione: 2120 mm Uscite della tenda di sicurezza (OSSD): 2 PNP

DADISICK si è sempre impegnata in prodotti di sensori di sicurezza di fascia alta, concentrandosi sulla ricerca e sviluppo tecnologico e sull'innovazione di prodotto. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in settori quali apparecchiature di automazione, produzione meccanica, produzione automobilistica e produzione elettronica, contribuendo a ridurre il tasso di incidenti industriali e a garantire la sicurezza dei dipendenti. Continuiamo a introdurre nuovi prodotti che soddisfano le richieste del mercato, fornendo supporto per la produzione di sicurezza aziendale.

*Servizi di sostituzione: in un mercato altamente competitivo, le aziende devono migliorare continuamente i propri prodotti per mantenere la quota di mercato. Forniamo servizi di sostituzione dei sensori di sicurezza.

*Migliorare o adattare le linee di prodotto: quando un'azienda entra in nuovi mercati o cambia focus, potrebbe aver bisogno di perfezionare la propria linea di prodotti. Offriamo prodotti di sensori di sicurezza e supporto tecnico per questa transizione.

*Monitorare lo stato di funzionamento delle apparecchiature nel settore dell'automazione , arrestare o regolare tempestivamente le azioni delle macchine per garantire la sicurezza del processo di produzione.

*Monitoraggio della produzione meccanica dei componenti in movimento, prevenzione di potenziali pericoli, salvaguardia della sicurezza dei dipendenti e del regolare funzionamento della linea di produzione.

*La sicurezza nella produzione automobilistica monitora i processi ad alto rischio sulle linee di assemblaggio dei veicoli, migliorando la sicurezza dei lavoratori e l'efficienza della produzione.

*Industria chimica Monitoraggio in tempo reale dell'ambiente di produzione, per garantire la sicurezza nella manipolazione di sostanze tossiche e pericolose.

*Industria alimentare e delle bevande Monitorare il funzionamento delle apparecchiature della linea di produzione, prevenire la contaminazione e lo spreco di cibo.

*Logistica e magazzinaggio Utilizzati per la navigazione AGV e l'elusione degli ostacoli, garantiscono il trasporto sicuro delle merci.

*Nei settori della lavorazione del legno, tessile, della fabbricazione della carta, della stampa, della gomma e della plastica, tra gli altri, i sensori di sicurezza vengono utilizzati per monitorare vari processi di produzione, garantendo sicurezza ed efficienza.