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Utilizzo di scanner laser di sicurezza per il monitoraggio della zona di sicurezza sui nastri trasportatori per il taglio dei metalli

Utilizzo di scanner laser di sicurezza per il monitoraggio della zona di sicurezza sui nastri trasportatori per il taglio dei metalli

2024/8/29

Rischi associati al funzionamento della macchina per il taglio dei metalli

Pericoli derivanti da detriti e scintille durante il processo di taglio:

Durante il processo di taglio, il disco di taglio rotante ad alta velocità genera detriti metallici e scintille. Queste particelle possono disperdersi nell'area circostante, colpendo potenzialmente i lavoratori e causando lesioni come tagli, ustioni o danni ancora più gravi.

Energia meccanica del disco da taglio e del suo meccanismo di azionamento:

Il disco di taglio e il suo meccanismo di azionamento (ad esempio, motori, sistemi di trasmissione) possiedono una notevole energia meccanica durante il funzionamento. Una manipolazione impropria da parte dei lavoratori o malfunzionamenti delle attrezzature possono causare la rottura o l'espulsione del disco, con conseguenti gravi lesioni meccaniche.

Limitazioni delle misure di sicurezza tradizionali:

In ambienti con tali potenziali rischi, la sicurezza dei lavoratori è una priorità assoluta. Tuttavia, le misure di sicurezza tradizionali, come barriere fisiche o finecorsa meccanici, potrebbero non sempre fornire una protezione completa.

Scanner laser di sicurezza per il monitoraggio delle zone di sicurezza

Requisiti
In uno scenario fornito da uno dei nostri clienti metalmeccanici, il nastro trasportatore e la macchina da taglio sono posizionati contro un muro da un lato, con un passaggio aperto dall'altro. Questa disposizione presenta notevoli rischi per la sicurezza. Di conseguenza, il cliente ha richiesto che ai lavoratori fosse vietato camminare liberamente nell'area di fronte al nastro trasportatore e alla macchina da taglio per prevenire incidenti.
Scanner laser di sicurezza per il monitoraggio delle zone di sicurezza
Soluzione
Applicazione degli scanner laser di sicurezza DADISICK: gli scanner laser di sicurezza DADISICK possono essere utilizzati per le seguenti attività di sicurezza: all'interno di un'area piana (dove l'angolo tra l'area di protezione piana e il terreno è inferiore a 90°), se lo scanner laser di sicurezza rileva un oggetto che entra nella zona di protezione, commuta l'OSSD (dispositivo di commutazione del segnale di uscita) sullo stato di spegnimento, arrestando così il funzionamento della macchina.
Scanner laser di sicurezza 2D
✅ LiDAR compatto a scansione monostrato di tipo a misurazione, specificamente progettato per applicazioni mobili AGV, sorveglianza di sicurezza e protezione di sicurezza.

✅ Configurato e trasmette i dati di misurazione tramite una porta Ethernet; è dotato di funzioni integrate di monitoraggio dell'area e di evitamento degli ostacoli, supporta il monitoraggio dell'uscita del segnale e il controllo degli allarmi in base alle porte I/O e può guidare le telecamere di rete per il posizionamento video e il tracciamento degli obiettivi monitorati.

✅ Utilizza un laser a infrarossi da 905 nm, con un raggio d'azione da 0,1 a 20 metri e un angolo di scansione ultra-ampio di 300°, abbinato a una frequenza di scansione di 25 Hz per soddisfare le esigenze di applicazioni rapide ed efficienti.

✅ Dotato di capacità di autodiagnosi, dimensioni compatte, peso leggero e ampio intervallo di ingresso di tensione per adattarsi a vari scenari applicativi. Supporta controlli di risparmio energetico e di estensione della durata, rendendolo facile da integrare in applicazioni mobili.

✅ Con grado di protezione IP67, resistente alla luce solare e allo sporco, resistente alla penetrazione di pioggia, nebbia e polvere e dotato di riscaldamento integrato, il che lo rende adatto agli ambienti esterni.
Descrizione dell'interfaccia LiDAR 2D
PRESA
Tipo
Descrizione

Energia

DC002
2-nuclei

Porta Ethernet

Presa RJ45
4-nuclei

Entrata/uscita

SM2.45,5P
10-nuclei

Sensori di sicurezza

Evitamento ostacoli a 20 m | Radar a scansione laser | DADISICK
Distanza di 20 m. Una tecnica che utilizza un raggio laser per misurare la distanza e creare mappe dettagliate di oggetti e ambienti.
QCE70-10-690 2BB|Specchi a barriera fotoelettrica di sicurezza|DADISICK
Distanza tra i raggi: 10 mm Numero di assi ottici: 70 Altezza di protezione: 690 mm Uscite specchi barriera fotoelettrica di sicurezza (OSSD) 2 PNP
QSA72-20-1420-2BE-3-1820|Sensore griglia luminosa|DADISICK
Distanza tra i raggi: 20 mm Numero di assi ottici: 72 Altezza di protezione: 1420 mm Uscite della tenda di sicurezza (OSSD): 2 PNP
KT10-200-1990-2BB|Schermo luce di sicurezza|DADISICK
Distanza tra i raggi: 10 mm Numero di assi ottici: 200 Altezza di protezione: 1990 mm Uscite della tenda di sicurezza (OSSD): 2 PNP

DADISICK si è sempre impegnata in prodotti di sensori di sicurezza di fascia alta, concentrandosi sulla ricerca e sviluppo tecnologico e sull'innovazione di prodotto. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in settori quali apparecchiature di automazione, produzione meccanica, produzione automobilistica e produzione elettronica, contribuendo a ridurre il tasso di incidenti industriali e a garantire la sicurezza dei dipendenti. Continuiamo a introdurre nuovi prodotti che soddisfano le richieste del mercato, fornendo supporto per la produzione di sicurezza aziendale.

*Servizi di sostituzione: in un mercato altamente competitivo, le aziende devono migliorare continuamente i propri prodotti per mantenere la quota di mercato. Forniamo servizi di sostituzione dei sensori di sicurezza.

*Migliorare o adattare le linee di prodotto: quando un'azienda entra in nuovi mercati o cambia focus, potrebbe aver bisogno di perfezionare la propria linea di prodotti. Offriamo prodotti di sensori di sicurezza e supporto tecnico per questa transizione.

*Monitorare lo stato di funzionamento delle apparecchiature nel settore dell'automazione , arrestare o regolare tempestivamente le azioni delle macchine per garantire la sicurezza del processo di produzione.

*Monitoraggio della produzione meccanica dei componenti in movimento, prevenzione di potenziali pericoli, salvaguardia della sicurezza dei dipendenti e del regolare funzionamento della linea di produzione.

*La sicurezza nella produzione automobilistica monitora i processi ad alto rischio sulle linee di assemblaggio dei veicoli, migliorando la sicurezza dei lavoratori e l'efficienza della produzione.

*Industria chimica Monitoraggio in tempo reale dell'ambiente di produzione, per garantire la sicurezza nella manipolazione di sostanze tossiche e pericolose.

*Industria alimentare e delle bevande Monitorare il funzionamento delle apparecchiature della linea di produzione, prevenire la contaminazione e lo spreco di cibo.

*Logistica e magazzinaggio Utilizzati per la navigazione AGV e l'elusione degli ostacoli, garantiscono il trasporto sicuro delle merci.

*Nei settori della lavorazione del legno, tessile, della fabbricazione della carta, della stampa, della gomma e della plastica, tra gli altri, i sensori di sicurezza vengono utilizzati per monitorare vari processi di produzione, garantendo sicurezza ed efficienza.