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Soluzione per sensori LiDAR 2D nel controllo del traboccamento e nel conteggio delle parti per contenitori di materiali

Soluzione per sensori LiDAR 2D nel controllo del traboccamento e nel conteggio delle parti per contenitori di materiali

2024/9/12
Installando sensori LiDAR 2D alla fine del trasportatore, è possibile ottenere il monitoraggio in tempo reale dell'altezza del materiale, della distribuzione e del conteggio delle parti nel contenitore del materiale. Questi sensori utilizzano la tecnologia di scansione laser per rilevare il traboccamento e attivare allarmi o arrestare automaticamente il trasportatore quando il materiale supera le soglie preimpostate, garantendo la sicurezza durante la produzione. Inoltre, i sensori LiDAR possono contare con precisione le parti nel contenitore, prevenendo problemi causati da carenze o eccessi di parti durante la produzione. Questa soluzione migliora l'efficienza produttiva, l'accuratezza e la sicurezza tramite controllo automatizzato e monitoraggio ad alta precisione, riducendo al contempo lo spreco di materiale e l'intervento manuale.

Il ruolo del LiDAR 2D nel controllo dell'overflow

Meccanismo di monitoraggio:

Quando i materiali vengono trasportati alla fine e lasciati cadere nel contenitore, il sensore LiDAR 2D si attiva immediatamente, emettendo raggi laser e ricevendo i segnali riflessi per monitorare l'altezza e la distribuzione del materiale. La gamma di scansione del LiDAR copre l'intero strato superiore del contenitore del materiale, fornendo un monitoraggio completo dell'altezza del materiale.

Rilevamento overflow:

Se l'altezza del materiale nel contenitore supera la soglia di sicurezza preimpostata, il sensore LiDAR identifica rapidamente la condizione di traboccamento. Il sistema attiva quindi un segnale di avviso, sollecitando l'intervento dell'operatore o arrestando automaticamente il trasportatore per impedire un ulteriore traboccamento. Questo meccanismo di risposta in tempo reale riduce significativamente lo spreco di materiale e migliora la sicurezza sul posto di lavoro.
Il ruolo del LiDAR 2D nel controllo dell'overflow

Come il LiDAR 2D consente il conteggio e il monitoraggio delle parti

Funzione di conteggio:

Oltre a monitorare l'altezza del materiale, il sensore LiDAR 2D può scansionare accuratamente le forme degli oggetti nel contenitore e, utilizzando la tecnologia di elaborazione delle immagini, contarne le parti. Ciò è fondamentale per garantire il numero corretto di parti in ogni contenitore di materiale, evitando problemi causati da carenze o eccessi durante la produzione.

Scenari applicativi:

Questa funzione è particolarmente utile per le linee di produzione e i sistemi di gestione del magazzino in cui le quantità di parti sono strettamente regolamentate. La tecnologia LiDAR può catturare e contare rapidamente grandi quantità di parti, riducendo l'intervento manuale e migliorando l'efficienza e la precisione.

Integrazione di sistema e controllo intelligente

Integrazione automatizzata:

I sensori LiDAR possono essere facilmente integrati nei sistemi di controllo industriale esistenti, consentendo operazioni coordinate con trasportatori, sistemi di allarme e altri dispositivi. Quando il sensore rileva un overflow o quantità anomale di parti, il sistema può automaticamente intraprendere azioni come l'arresto del trasportatore, l'emissione di avvisi o l'invio di comandi di regolazione alle apparecchiature a monte.

Monitoraggio remoto e analisi dei dati:

Collegando i dati di scansione LiDAR a un sistema di gestione centrale, gli operatori possono monitorare da remoto lo stato dei contenitori dei materiali, ricevendo al contempo dati in tempo reale per la previsione delle tendenze di overflow o la gestione dell'inventario delle parti. Ciò fornisce un forte supporto per l'ottimizzazione della linea di produzione e il processo decisionale.

Vantaggi dell'utilizzo dei sensori LiDAR 2D come soluzione

✅ Monitoraggio ad alta precisione: i sensori LiDAR 2D garantiscono una precisione millimetrica, garantendo un monitoraggio preciso dell'altezza del materiale e del conteggio dei pezzi.
✅ In tempo reale e automatizzato: il meccanismo di risposta automatizzato risolve rapidamente gli errori di overflow e di conteggio, riducendo l'intervento manuale e i ritardi operativi.
✅ Efficienza dei costi: riduce al minimo gli sprechi di materiale ed evita arresti della linea di produzione dovuti a carenze o eccedenze di pezzi, abbassando i costi operativi.
✅ Maggiore sicurezza: il controllo tempestivo e il rilevamento dei traboccamenti garantiscono processi di produzione sicuri e riducono i potenziali rischi di incidenti.

Sensore LiDAR 2D serie LD-05D: una soluzione di monitoraggio efficiente

Sorgente laser: 905 nm (classe I)
Gamma di angoli di scansione: 270°
Frequenza di scansione: 15 Hz / 30 Hz
Risoluzione angolare: 0,1° / 0,3°
Campo di funzionamento: 0,05 m ~ 5 m
Campo di rilevamento al 10% di riflettività dell'oggetto: 2,5 m
Funzione di autoapprendimento: scansione ambientale automatica e generazione di regioni
Forme degli oggetti riconoscibili: quasi tutte le forme
Numero di gruppi di zone: 16 gruppi di zone, ciascuno contenente 3 zone
Errore di misura: ±30 mm
Colore alloggiamento: giallo
Grado di protezione dell'involucro: IP65
Peso: 150 g (cavo escluso)
Temperatura di esercizio: -10°C ~ 55°C
Dimensioni (L x P x A): 50 mm x 50 mm x 76 mm
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Domande frequenti sul LiDAR 2D

Qual è la differenza tra LiDAR 2D e LiDAR 3D?

LiDAR 2D: esegue la scansione su un singolo piano per generare un'immagine bidimensionale, utilizzata principalmente per monitorare l'altezza, la distanza e la posizione degli oggetti. Il LiDAR 2D è ideale per attività di rilevamento più semplici, come la misurazione dell'altezza di un oggetto su una superficie piana o il rilevamento di ostacoli negli ambienti circostanti.
3D LiDAR: genera un'immagine tridimensionale utilizzando più livelli o combinando scansioni verticali e orizzontali, catturando le informazioni sulla forma e la profondità degli oggetti. Viene utilizzato per applicazioni più complesse come la guida autonoma, la modellazione 3D e il rilevamento completo dell'ambiente.

Quali sono i vantaggi del LiDAR 2D rispetto al LiDAR 3D?

Costi inferiori: il LiDAR 2D presenta costi di produzione e distribuzione inferiori, il che lo rende adatto ad applicazioni con budget limitato che non richiedono informazioni 3D.
Integrazione più semplice: grazie alla più semplice elaborazione dei dati, il LiDAR 2D è più facile da integrare nei sistemi di automazione esistenti ed è ideale per attività di monitoraggio di base.
Minore consumo energetico: il LiDAR 2D consuma meno energia rispetto al LiDAR 3D, rendendolo adatto ai sistemi con requisiti di efficienza energetica.
Conforme agli standard di sicurezza per gli occhi: la maggior parte dei sensori LiDAR 2D utilizza laser di Classe 1, conformi agli standard di sicurezza per gli occhi della Commissione elettrotecnica internazionale (IEC). Ciò significa che non arrecheranno danni agli occhi umani durante il funzionamento.

Come funziona il LiDAR 2D?

Il LiDAR 2D funziona emettendo raggi laser e ricevendo i segnali riflessi. Il sensore emette un raggio laser che esegue la scansione dell'area bersaglio. Quando il raggio colpisce un oggetto, si riflette sul sensore e il sistema calcola la distanza tra l'oggetto e il sensore in base al tempo di ritorno (tempo di volo). Questa scansione viene eseguita lungo un piano orizzontale, creando una nuvola di punti bidimensionale che mostra la distanza e la distribuzione degli oggetti su quel piano.

Quali sono gli scenari applicativi del LiDAR 2D?

Automazione industriale: ampiamente utilizzata per monitorare il traboccamento nei contenitori dei materiali e per contare i pezzi, garantendo sicurezza ed efficienza sulle linee di produzione.
Magazzinaggio e logistica: utilizzati per il rilevamento degli ostacoli, la pianificazione dei percorsi e il monitoraggio dell'inventario, ottimizzando le operazioni di magazzino.
Sistemi di sicurezza: nelle porte automatiche, nel controllo degli accessi e nella sicurezza perimetrale, il LiDAR 2D rileva il movimento di persone e oggetti.
Robot di servizio: utilizzati per la navigazione, l'elusione degli ostacoli e la localizzazione, aiutano i robot a operare in sicurezza in ambienti complessi.

DADISICK si è sempre impegnata in prodotti di sensori di sicurezza di fascia alta, concentrandosi sulla ricerca e sviluppo tecnologico e sull'innovazione di prodotto. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in settori quali apparecchiature di automazione, produzione meccanica, produzione automobilistica e produzione elettronica, contribuendo a ridurre il tasso di incidenti industriali e a garantire la sicurezza dei dipendenti. Continuiamo a introdurre nuovi prodotti che soddisfano le richieste del mercato, fornendo supporto per la produzione di sicurezza aziendale.

*Servizi di sostituzione: in un mercato altamente competitivo, le aziende devono migliorare continuamente i propri prodotti per mantenere la quota di mercato. Forniamo servizi di sostituzione dei sensori di sicurezza.

*Migliorare o adattare le linee di prodotto: quando un'azienda entra in nuovi mercati o cambia focus, potrebbe aver bisogno di perfezionare la propria linea di prodotti. Offriamo prodotti di sensori di sicurezza e supporto tecnico per questa transizione.

*Monitorare lo stato di funzionamento delle apparecchiature nel settore dell'automazione , arrestare o regolare tempestivamente le azioni delle macchine per garantire la sicurezza del processo di produzione.

*Monitoraggio della produzione meccanica dei componenti in movimento, prevenzione di potenziali pericoli, salvaguardia della sicurezza dei dipendenti e del regolare funzionamento della linea di produzione.

*La sicurezza nella produzione automobilistica monitora i processi ad alto rischio sulle linee di assemblaggio dei veicoli, migliorando la sicurezza dei lavoratori e l'efficienza della produzione.

*Industria chimica Monitoraggio in tempo reale dell'ambiente di produzione, per garantire la sicurezza nella manipolazione di sostanze tossiche e pericolose.

*Industria alimentare e delle bevande Monitorare il funzionamento delle apparecchiature della linea di produzione, prevenire la contaminazione e lo spreco di cibo.

*Logistica e magazzinaggio Utilizzati per la navigazione AGV e l'elusione degli ostacoli, garantiscono il trasporto sicuro delle merci.

*Nei settori della lavorazione del legno, tessile, della fabbricazione della carta, della stampa, della gomma e della plastica, tra gli altri, i sensori di sicurezza vengono utilizzati per monitorare vari processi di produzione, garantendo sicurezza ed efficienza.