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Miglioramento della qualità della produzione: applicazione di sensori ottici nella misurazione dello spessore della lamiera di ferro

Miglioramento della qualità della produzione: applicazione di sensori ottici nella misurazione dello spessore della lamiera di ferro

Miglioramento della qualità della produzione: applicazione di sensori ottici nella misurazione dello spessore della lamiera di ferro
Miglioramento della qualità della produzione: applicazione di sensori ottici nella misurazione dello spessore della lamiera di ferro
Sfondo del cliente
L'azienda cliente è un produttore specializzato in prodotti metallici, che produce principalmente varie lamiere di ferro e componenti metallici. I loro prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori dell'edilizia, della produzione automobilistica e della lavorazione meccanica. Si sono impegnati a migliorare la qualità dei loro prodotti, garantendo che lo spessore di tutte le lamiere di ferro rientri negli intervalli specificati.
Sfida:
Nel processo di produzione delle lamiere di ferro, devono affrontare la sfida di garantire lo spessore preciso di ciascuna lamiera. Anche piccole deviazioni possono far sì che i prodotti non soddisfino le specifiche, compromettendo la qualità e la soddisfazione del cliente.
Applicazione di sensori ottici nella misurazione dello spessore della lamiera di ferro
Soluzione:
Hanno introdotto la tecnologia dei sensori ottici DADISICK per affrontare questa sfida. Hanno scelto i sensori ottici ad alta precisione della serie GFL-Z, noti per la loro eccezionale precisione e stabilità di misurazione. Questi sensori sono stati integrati nella linea di produzione della lavorazione della lamiera per la misurazione dello spessore in tempo reale.
Operazione:
Questi sensori ottici misurano lo spessore delle lamiere di ferro emettendo un raggio luminoso e misurando il tempo necessario affinché il raggio venga riflesso. I sensori possono eseguire misurazioni multiple in millisecondi, fornendo dati altamente precisi. I dati del sensore vengono confrontati con le specifiche di produzione e, se vengono rilevate eventuali deviazioni, viene attivato un avviso.
Risultati:
Dopo aver introdotto i sensori ottici, il cliente ha ottenuto risultati significativi. Potrebbero monitorare lo spessore delle lamiere di ferro in tempo reale, identificare eventuali problemi e intraprendere azioni correttive per garantire che i prodotti rientrino nell'intervallo di spessore specificato. Ciò non solo ha migliorato la qualità del prodotto, ma ha anche ridotto il tasso di prodotti difettosi e i costi di manutenzione.
Conclusione
Il caso di successo del cliente DADISICK dimostra il potenziale dei sensori ottici nel migliorare la qualità del prodotto e la planarità nel processo di produzione.

Attraverso il monitoraggio in tempo reale e misurazioni precise, i produttori possono garantire che i loro prodotti soddisfino le specifiche, aumentino la soddisfazione del cliente e riducano il rischio di prodotti non conformi. La tecnologia dei sensori ottici apporta maggiore efficienza e standard di qualità all’industria manifatturiera.
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Convertendo dal laser in segnali elettrici. determinare varie caratteristiche, distanza, spostamento o posizione.
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